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簡(jiǎn)要描述:DQ-4自動(dòng)巖石切割機是我廠(chǎng)主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤(pán)刀片,對各類(lèi)非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類(lèi)巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門(mén)制樣設備。該機具有造型美觀(guān),結構緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 地礦,能源,建材,交通,綜合 |
DQ-4自動(dòng)巖石切割機
一、產(chǎn)品概述
DQ-4自動(dòng)巖石切割機是我廠(chǎng)主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤(pán)刀片,對各類(lèi)非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類(lèi)巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門(mén)制樣設備。該機具有造型美觀(guān),結構緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數
1、金剛石切刀:500×50×2℃
2、工作形式:雙刀切割兩平面
3、主電機功率:4KW
4、切割范圍:可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣
5、切刀線(xiàn)速度:電磁調速(無(wú)極變速)
6、軌道長(cháng)度:1200mm
7、工作時(shí)間:連續
8、環(huán)境溫度:0—40℃
9、體積:長(cháng)1800×900×1160mm
10、重量:600Kg
DQ-4自動(dòng)巖石切割機
三、主要結構與工作原理:
1、本機由導軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調速電機及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機架,整機結構緊湊、剛性強、工作平穩性好。
2、切刀電機安裝在切刀工作臺上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機控制部分安裝在控制臺內,通過(guò)電纜連接各電機。
3、本機為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺運動(dòng)至終端時(shí)。
4、冷卻系統:采用自來(lái)水供水冷卻。
5、電氣系統:電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機共采用二臺電機,由控制臺集中控制,主機快進(jìn)快退,對電機實(shí)現寬范圍無(wú)級調整。
四、使用方法:
1、機器安裝完畢后,連接控制臺與整機的電纜線(xiàn)接頭,接通控制臺的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機各轉動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。
2、按下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動(dòng)按鈕,看其主機的旋轉方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應立即停止調整,整機其它各部分轉動(dòng)方向是否相同。
3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
4、夾持不規則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見(jiàn)圖2所示。
5、工作時(shí),先起動(dòng)主機。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。
6、該機為自動(dòng)進(jìn)退刀,當切刀沿工作臺運動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。
7、JZT控制器(在控制臺上)的轉速表為工進(jìn)調速電機的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉動(dòng)調速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據使用經(jīng)驗,切割較硬巖石時(shí),轉速一般為300轉/分范圍左右。中硬一類(lèi)的為400轉/分范圍左右,較軟巖石為600轉/分左右為宜。。
8、切削一刀后,松開(kāi)頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應松開(kāi)頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉90度,使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準面,切出的巖樣尺寸就比較準確,再次切削后,松開(kāi)工作臺右側的抵緊螺釘。
9、根據實(shí)驗,在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長(cháng)度適當的木板,墊放在長(cháng)壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開(kāi)裂,使巖樣有塌角和凸棱的現象。
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