水泥電動(dòng)抗折試驗機的構造:（參見(jiàn)附圖一）
    電動(dòng)抗折機 有底座、立柱、上梁、長(cháng)短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
機器的使用、調整及維護:
    電動(dòng)抗折機 在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。作抗力5000N范圍內的試驗時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內的試驗時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長(cháng)拉桿（聯(lián)結于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座上的螺母中。
電動(dòng)抗折機 試驗前,
    1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標的零線(xiàn)對準標尺的零線(xiàn)，放開(kāi)按鈕后對準的刻線(xiàn)可能會(huì )有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線(xiàn)重合。
    2.調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線(xiàn)是否重合,如不重合,應重新調節置零觸頭螺絲,重復上述調整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標與標尺的零線(xiàn)重合為止。
    3.松緊螺母，移動(dòng)大、小平衡，使大杠桿盡量處于平衡，然后擰動(dòng)緊螺釘，將大平衡鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡上的螺帽，使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調好的平衡。
水泥電動(dòng)抗折試驗機說(shuō)明：
    1.將試體放入抗折夾具內,以?shī)A具上的對準板由手感及目測對準，轉動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續轉動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚角，數據根據試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
    2.（每格為2°）按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機立即轉動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機器開(kāi)始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機電源,電動(dòng)機立即停轉，此時(shí)便可以從游標的刻線(xiàn)與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復位，接著(zhù)可做第二次試驗。
水泥電動(dòng)抗折機注意事項：
    機器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動(dòng)，水泥電動(dòng)抗折機影響靈敏度，使用完畢應將機器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開(kāi)關(guān)撞板必須調整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應有過(guò)大的左右竄動(dòng)，使用久時(shí)，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現象時(shí)，可更換半螺母（圖號為500-01-03），若需要請即來(lái)廠(chǎng)購置。當游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
概述：
     主要作為水泥廠(chǎng)、建筑施工單位及有關(guān)專(zhuān)業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。
電動(dòng)抗折機 使用單杠桿時(shí)較大試驗力為1000N，使用雙杠桿時(shí)較大試驗力為5000N，試驗機標尺有專(zhuān)為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，較大試驗力為1000N時(shí)，讀出值準確到0.4N及0.001Mpa，較大試驗力為5000N時(shí)讀出值準確到1N及0.005 Mpa。
主要技術(shù)參數:
    1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）           10：1
    2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）           50：1
    3.較大力值：
      單杠桿                                         1000N
      雙杠桿                                         5000N
    4.加荷速度：
      單杠桿                                        （10±1）N/s
      雙杠桿                                        （50±5）N/s
    5.電動(dòng)機型號                                     SD-75
    6.抗折夾具：
      加荷輥及支撐輥直徑                             Φ10mm
      支撐輥距                                       100mm
      拉架板間距                                     46mm
    7.示值相對誤差：                                 ＜±1%
    8.感量：
      雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
      杠桿傾角                                       ＞1/50
    9.外形尺寸：                                 1075mm×250mm×760mm
    10.凈重：                                        約85kg
使用注意事項
    1、操作室溫：20±2℃，相對濕度>50%。
    2、接通電源，調整零點(diǎn)（調零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。
    3、清除夾具上雜物，將試體放入抗折夾具內，調整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
    4、啟動(dòng)按鈕，試件折斷后讀取抗折強度數值。
    5、按壓游砣上的按鈕，并推動(dòng)游砣回到“0”位。
    6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵
電動(dòng)抗折機調試方法：
    1.安裝后，指針轉動(dòng)不平穩出現上述問(wèn)題的原因有：
     ①試驗機拆裝運輸過(guò)程中，測力計上刀刃脫出了刀座；②新加機油使試驗機管路中存有空氣等。消除方法：①將測力計上的刀刃回復到刀座中；
     ②開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使試驗機活塞上升一段高度，然后打開(kāi)回油閥，使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱，通過(guò)這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗機管路中的空氣。
    2.擺錘回位過(guò)快： 按照試驗機緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過(guò)快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉磨損，間隙過(guò)大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
    3.加載時(shí)出現卸載或加不到較大載荷即停機出現該種情況的原因有：
      ①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松；
      ②測力計上的限位開(kāi)關(guān)不合適。消除方法：①關(guān)緊回油閥，對油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調整或更換皮帶；②調整測力計上的限位開(kāi)關(guān)位置，使其在達到較大載荷后限位開(kāi)關(guān)關(guān)閉。